Spolehlivost skládacího mechanismu a proces proti opotřebení skládacích elektrických skútrů
Skládací elektrické mobilní skútry jsou na současném cestovním trhu velmi oblíbené díky výhodám jejich přenositelnosti. Ať už se jedná o každodenní cestování seniorů nebo vycházky lidí s omezenou pohyblivostí, mohou výrazně zlepšit pohodlí cestování. Časté operace skládání však kladou přísné požadavky na spolehlivost a odolnost skládacího mechanismu proti opotřebení, což přímo souvisí s životností skládací koloběžky a bezpečností uživatelů.
Z hlediska spolehlivosti skládacího mechanismu je klíčovým základem výběr materiálů. Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. se již 9 let hluboce angažuje v oblasti elektrických vozidel. Jeho 20 000 metrů čtverečních moderní výrobní základny využívá smíšený proces leteckého hliníku a uhlíkových vláken. Tato zkušenost platí také pro skládací elektrické mobilní skútry. Letecký hliník se vyznačuje nízkou hmotností a vysokou pevností. Může snížit hmotnost karoserie vozidla a zároveň zajistit strukturální pevnost skládacího mechanismu a odolat různým namáháním při každodenním používání; uhlíkové vlákno má vynikající odolnost proti únavě, která se dokáže účinně vypořádat s únavovým poškozením způsobeným častým skládáním, což výrazně zlepšuje spolehlivost skládacího mechanismu. Kromě toho jsou při navrhování konstrukcí rozhodující rozumné geometrické tvary a způsoby připojení. Společný skládací mechanismus využívá kloubové spojení. Pro zvýšení spolehlivosti může být navržen jako kompozitní kloubová konstrukce s víceosým spojením. Tato struktura může rozptýlit sílu a vyhnout se jednobodové koncentraci napětí. Stejně jako společnost Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. dbá na racionalitu funkčního uspořádání při návrhu produktu, kompozitní kloubová konstrukce optimalizuje cestu přenosu síly, aby zajistila, že skládací mechanismus zůstane stabilní při dlouhodobém používání a sníží riziko poškození způsobeného nepřiměřenou konstrukcí.
Technologie proti opotřebení má velký význam pro prodloužení životnosti skládacího mechanismu. Technologie povrchové úpravy je jedním z důležitých prostředků proti opotřebení. Proces tvrdého chromování může na kovovém povrchu skládacího mechanismu vytvořit tvrdou a otěruvzdornou chromovou vrstvu, stejně jako nanesení vrstvy pevného pancíře na díly, které účinně odolají opotřebení způsobenému třením. Vybavený špičkovým vybavením, jako je německý laserový řezací stroj TRUMPF a japonská robotická svařovací stanice Yaskawa, má pokročilé možnosti zpracování, dokáže přesně řídit tloušťku a jednotnost tvrdého chromování a zajistit kvalitu povrchové úpravy. Kromě toho je technologie chemického povlakování široce používána také v oblasti ochrany proti opotřebení. Nanesením speciálního povlaku odolného proti opotřebení na povrch dílů lze snížit koeficient povrchového tření a snížit přímý kontakt a opotřebení mezi díly. Tyto nátěrové hmoty mají dobré samomazné vlastnosti a dokážou účinně chránit povrch dílů i při absenci mazání.
Důležitou součástí prevence opotřebení je kromě povrchové úpravy také rozumný návrh mazání. V klíčových aktivních částech skládacího mechanismu, jako jsou kloubové hřídele, spojovací čepy atd., jsou zřízeny speciální mazací kanály a struktury pro skladování oleje, které zajišťují nepřetržitý přísun maziv a snižují tření mezi díly. Díky efektivnímu systému řízení dodavatelského řetězce může zajistit stabilní dodávky vysoce kvalitních maziv a přísně kontrolovat proces mazání během výrobního procesu, aby bylo zajištěno, že každý díl bude plně mazán. Některé díly jsou přitom vyrobeny ze samomazných materiálů, jako je použití ložisek obsahujících olej místo tradičních kovových ložisek. Tyto samomazné materiály mohou během používání pomalu uvolňovat mazivo uložené uvnitř, dosahovat dlouhodobých samomazných účinků a dále snižovat opotřebení.
Při skutečném použití je spolehlivost a odolnost skládacího mechanismu také ovlivněna prostředím použití a provozním režimem. Pro různá prostředí použití musí mít skládací mechanismus skládacího elektrického skútru určité ochranné schopnosti. Ve vlhkém a prašném prostředí je provedení těsnění zásadní. Instalací vodotěsných a prachotěsných těsnících kroužků do mezer skládacího mechanismu je možné účinně zabránit vnikání vlhkosti, prachu a jiných nečistot a zabránit snížení výkonu způsobené korozí a opotřebením. Je zaveden kompletní systém řízení kvality a skládací mechanismus bude před opuštěním továrny přísně testován na utěsnění, aby bylo zajištěno, že splňuje požadavky různých prostředí použití. Správným způsobem ovládání lze navíc efektivně prodloužit životnost skládacího mechanismu. Uživatelé by měli během používání dodržovat provozní specifikace uvedené v návodu k produktu, aby se vyhnuli nesprávným operacím, jako je násilné skládání a nadměrná síla. Po dodání produktu bude zákazníkům poskytnuto podrobné školení a pokyny, které jim pomohou zvládnout správné provozní metody a snížit škody způsobené lidským faktorem. Od výzkumu a vývoje až po výrobu, technické patenty společnosti Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. pokrývají ovládání motoru, skládací konstrukci, systém odpružení pro všechny terény atd. Jeho síla výzkumu a vývoje poskytuje silnou podporu pro spolehlivost a proces proti opotřebení skládacího mechanismu skládacího elektrického skútru. Ve fázi výzkumu a vývoje je mechanismus skládání simulován a analyzován pomocí technologie počítačově podporovaného inženýrství (CAE), která dokáže předem předvídat rozložení napětí a opotřebení konstrukce, čímž se optimalizuje schéma návrhu. Během výrobního procesu jsou v celém procesu prováděny přísné postupy kontroly kvality. Každá šarže produktů musí projít přísnými kontrolami, aby bylo zajištěno, že výkonnostní ukazatele skládacího mechanismu splňují průmyslové standardy. Společnost prošla certifikací systému řízení kvality a životního prostředí ISO, což je nejen uznáním jejích schopností řízení kvality, ale také zajišťuje stabilitu a konzistenci skládacího mechanismu skládacího elektrického skútru během výrobního procesu.